CNC車床校刀

文章日期：2009-10-28 09:33

CNC車床校刀的方法有很多種, 各家殊異,

本文列舉兩種說明。

1. 不使用工件移的方法：將機台螢幕上的工件移及磨耗的欄位都設零。

    校刀方法如下:

◆X軸校刀(1)：基準刀(第一把校正之刀)

註: X軸校刀也可採用無基準刀法 : 將每把刀都實際車削外徑，然後將測量值輸入機台做測量，不過雖然此法較準，但因耗時過久，生產線上較少人使用。

2. 使用工件移的方法：

2-1 工件移的直觀: 假設車削一批工件，使用了五把刀，且夾持時需吐出52mm(從軟爪端面起算)，若要車削下一批工件也是用這五把刀來車削，但是工件需得吐出95mm，這時候就不用再對刀了， 直接在工件移的Z欄輸入兩者的差值-43就可以了，因為這-43.會讓所以的刀具的Z值往正向平移43mm，不過這個方法用久了，加家剪剪容易亂掉，因為有不同的工件以及不同的刀子會陸陸續續加進來，或是刀子崩了，換刀片時容易有誤差。

    

2-2 工件移的使用: 對於樣多量少式的工件，可以藉用工件移的觀念來做：

2-2-1 先經工件移的X及Z欄位歸零。 

    

2-2-2 X軸對刀: 所有刀具的X軸向校刀還是採用如前所述的校法，也就是: 試切完X軸外徑→Z軸退刀→拿外徑分離卡或游標卡尺測量外徑多少數值，之後，按功能鍵"OFSET"→按螢幕底下的"形狀"→使用數字鍵輸入X的測量值→按螢幕底下的"測量"。這樣就可以完成X軸的校刀...有些老車床在按數字鍵輸入X的測量值時，要先寫"M"(表示Measure)，然後寫X多少，然後按"input"。

   

2-2-3 Z軸對刀: 不管是新或舊刀，一但加入，就以軟爪端面來對刀，端面對刀有兩個常用方法，

方法一：將刀具刀尖輕碰軟爪端面，按功能鍵"OFSET"→按螢幕底下的"形狀"→使用數字鍵輸入Z0.→按螢幕底下的"測量"。這樣就可以完成Z軸的校刀。

   

方法二：將Z軸對刀器吸附在軟爪端面，刀具刀尖輕碰對刀器直至對刀器刻度歸零，按OFSET→按螢幕底下的"形狀"→使用數字鍵輸入"Z50."→按螢幕底下的"測量"。這樣就可以完成Z軸的校刀。

    

2-2-4 輸入工件移欄位的Z值: 工件吐出多長(從軟爪端面算起)，工件移就輸入多長，要注意此用法的工件移需為負值，這樣一來所有的刀的Z軸原點就可以從軟爪端面轉換到工件的端面。

附註:

1.工作移名為工件移動，若以反向思考，把工件想成不動，就得要刀具反向移動，所以若是工作移為負值，也就是在工件不動的情況下刀具移為正值，刀具往Z軸的正向位移出去。

2.工件移若大於工件吐出的長度甚多，車削時就便成空跑，可當做試車用，但是，反之，工件移若小於工件吐出的長度，就容易發生撞車，故得慎用之。

3.由於軟爪常常更換，故也可更改以夾頭端面來當基準，校刀時皆以夾頭端面來對刀，之後再利用工件移的Z值，將所有刀具的Z軸原點更改至工件端面。