車削梯牙,要如何進刀才能既有效率,又不咬刀呢?
梯牙的規格
有兩種 : 29度的英制梯牙(ACME, 翻譯成愛克姆螺紋)及30度的公制梯牙,而公制梯牙又有分粗牙及細牙兩種,不過,不管是哪種梯牙,其牙高皆為0.5倍的牙距(尚不考慮牙底公差),而節徑則為外徑減去一倍的牙距,如下圖所示:

梯牙的規格,請參考: http://www.gewinde-normen.de/en/trapezoidal-coarse-thread.html 或是 :
以目前Fanuc的機種來說,初學者最愛用G76來車牙,一來它很簡便,只寫兩個單節就可以車完牙,且適用於各種對稱形牙角,二來它是採左斜進刀,不大會引起太大的車削振動,以車削M20X2.5的牙,其0T的寫法如下:
G76 P010060 Q40 R0.02
G76 X16.933 Z-10.0 P1533 Q500 F2.5
第一行的P010060,這60表示要車的牙角是60度,因此如果是要車30度梯牙,就可改寫成P010030,G76所適應的刀角範圍不但很大,而且它還可採用左斜進刀,其每次進刀是依據上次進刀量的開根號差值做為下一刀的進刀量,以此例來說,這第二行的Q500就是表示第一次車牙時的進刀深度是500μ,也就是50條的意思,那麼它第二次車牙時的進刀量就是50*(√2 - √1)=20.7條,第三次車牙時的進刀量就50*(√3 - √2)=15.9條,依此類推,可是,如此一來,就是最好的進刀效率了嗎?
熟稔於車牙的師傅大都知道,G76的缺點就是耗時,那麼有甚麼辦法可以更增進效率呢?要回答這個問題,得先知道Fanuc的進刀準則是甚麼?Fanuc的進刀準則就是:假設第一刀車牙時,以操作者給定的進刀深度來車是安全的,那麼第二刀所車掉的面積如果也等於第一刀所車掉的面積,也會達到安全的效果,因此它每進一刀所車掉的面積皆等於第一刀所車掉的面積。假設:
第一刀所車掉及所涵蓋的面積皆為A1,所進刀總深度為d1,第(n-1)刀所車掉的面積為A1,所涵蓋的面積為(n-1)A1,所進刀總深度為dn-1,第n刀所車掉的面積為A1,所涵蓋的面積為nA1,所進刀總深度為dn,Fanuc是以三角形當作車刀形狀來算涵蓋面積,當進刀總深度為dn時,以dn為三角形的高,用三角函數可算出其涵蓋的面積為2*dn*tanθ*dn/2 = dn2*tanθ,同理,當進刀總深度為dn-1時,用三角函數可算出其涵蓋的面積為2*dn-1*tanθ*dn-1/2 = dn-12*tanθ,因此:
dn2*tanθ: dn-12*tanθ = nA1 : (n-1)A1,消去tanθ及A1可得:
dn2: dn-12 = n : (n-1),進而可求得:
dn = d1*√n
因此第n刀的進刀量 = dn - dn-1
= d1*√n - d1*√n-1
= d1*(√n - √n-1)
感謝林主任提供以上公式的推導,Fanuc的這個車牙公式很簡潔,用起來也很安全,但是Fanuc是以三角形當作牙刀形狀來推導公式的,雖然推導出來之後,牙角不會影響這個公式,但是牙刀的形狀並不是三角形,V牙刀的尖端是圓弧,梯牙刀的尖端是平刃,所以若真要精算,就不是上述這個公式這麼容易
有效率的梯牙切削
假設每進一刀所車掉的面積皆等於第一刀所車掉的面積,則精算的推演如下圖所示:
假設第n刀所進刀量為h,梯牙刀尖端的平刃刀寬為w,梯牙的半角為θ,第n刀所車掉的面積為圖中的斜線面積將等於第一刀所車掉的面積A1,
斜線面積 = 平行四邊形面積 + 梯形面積 = A1

此為h的一元二次方程式,代入一元二次方程式的求根公式便可得其解。

以車削Tr16X2做例子,假設第一刀的進刀深度為單邊0.2mm,牙底間隙為0.25mm,來測試Fanuc的車牙進刀深度與以上述h的解來當做每次進刀深度有何不同:
Fanuc的車牙進刀深度 | h的解來當做進刀深度 |
第1刀進深=0.2 總深度=0.2 第2刀進深=0.082 總深度=0.282 第3刀進深=0.063 總深度=0.346 第4刀進深=0.053 總深度=0.4 第5刀進深=0.047 總深度=0.447 第6刀進深=0.042 總深度=0.489 第7刀進深=0.039 總深度=0.529 第8刀進深=0.036 總深度=0.565 ………………………. | 第1刀進深=0.2 總深度=0.2 第2刀進深=0.192 總深度=0.392 第3刀進深=0.1751 總深度=0.568 第4刀進深=0.153 總深度=0.721 第5刀進深=0.134 總深度=0.856 第6刀進深=0.118 總深度=0.974 第7刀進深=0.105 總深度=1.079 第8刀進深=0.094 總深度=1.174 第9刀進深=0.08 總深度=1.25 |
從這個測試資料可以看出Fanuc車牙的每刀進刀深度收斂得很快,車到第六刀時的進刀深度就只剩4條,再算下去也沒甚麼意義了,所以G76裡得還要有一個最小進刀量的參數輸入,來限制過小且無效率的進刀,但是若以本文的h解來當做每次進刀,到第六刀時的進刀深度還有12條,到第8刀就可車到1.174mm的深度,參照於G76的第8刀,它只車到0.565mm的深度,車削效率差了一倍。
行文至此,讀者可用上述的h解來求每次進刀深度,並以AutoLisp來寫CNC程式,不過,還有兩項要注意: 一是有了X軸向的每刀進刀深度之後,還得將這些值乘以tan15度,來當做Z軸位移的進刀量,以造成單邊切削,二是當總進刀深度進足之後,接下來還得再左修及右修螺紋的兩面(除非採用標準牙刀片則可不用)。
牙公差
牙公差有外(內)徑公差及節徑公差兩種,外牙之外徑公差一般為0.1-0.2mm,節徑的公差則有很多種不同規範,以ASME的規範而言,是用公差等級來訂定,計有2G、3G、4G三種,數字越大公差越精密,節徑公差的大小並不會影響梯牙的牙深,它只會影響牙底的寬度,但是如果用G76來車牙,它無法精修牙兩邊,一般人只好把牙深加深,才能達到節徑公差的要求。
牙深 = 有效牙深+牙底間隙
梯牙的有效牙深是0.5倍的牙距,而牙底間隙則是指在有效牙深之外還要再加深的牙深,以避免螺紋配合的時候產生干涉,JIS 29度梯牙外螺紋的牙底間隙為0.25mm,JIS 30度梯牙的牙底間隙則無硬性規定(只有規定有效牙深),至於美國標準愛克姆螺紋,每一英吋10牙(含)以下者之牙底間隙為0.01英吋,每一英吋10牙(不含)以上者之牙底間隙為0.005英吋,請參考下表。

牙底間隙與牙底寬度車削梯牙時一定要把牙底間隙考慮進去,因為牙底寬度會受總牙深值而影響,而牙底寬度正是車牙時需準備的牙刀尖端平刃的寬度。
如果不計牙底間隙時,29度梯牙外螺紋的牙底寬是0.3707倍的牙距,30度梯牙外螺紋的牙底寬是0.366倍的牙距,如果加上牙底間隙,以29度梯牙外螺紋來說,牙底間隙通常為0.01英寸,則牙底寬度是0.3707倍的牙距-0.0052英吋,以30度梯牙外螺紋來說,牙底間隙通常為0.25mm,則牙底寬度是0.366倍的牙距-0.13mm,這個牙底寬度的變化量(0.0052英吋或0.13mm)的求法為:牙底間隙*2*tanθ。
牙刀與車削我的車削經驗都是僅限於自己手磨梯牙刀,感謝小熊大大特地提供市面上所用的標準牙刀片來參考,這些標準牙刀片都已經設定好牙的所有尺寸,牙深進足之後,就不用再修牙的兩邊側面,同時,牙頂上惱人的毛邊也可經牙刀後面的牙面修整片削除,如下圖紅線區域所示,不過,標準牙刀片除了價格貴之外還有一個缺點 : 不同牙距的梯牙,一定要用不同的刀片來車才行。

如果是採用自己磨削的牙刀來車牙,得要注意牙刀前端的平刃寬度是否合適,只可小於牙底寬度不可大於牙底寬度,如果太小,在車到牙足夠深度之後,尚可以精修兩側牙面來補足牙底寬,但是如果太大,當總進刀深度(包含牙深及牙公差)進足之後,其實已經對兩側牙面過切了。所以,當總進刀深度進足之後,是否還有餘裕來再左修及右修螺紋的兩面,端看牙刀前端的平刃長度而定。
FGcam是根據第一刀進刀深度來計算以後的每一刀的深度,只要給定合適的第一刀進刀深度(若太大,則會咬刀,若太小,則會效率降低)、牙刀前端的平刃寬度及節徑公差等三個參數,其它工作就可以交給FGcam來做。
主軸轉速
車螺紋切記不要用G96(攻螺紋除外),必需採G97模式才好,但是主軸轉速要多少才恰當呢?一般的方法是先給定一個切削米速V(約60-100m/min)以求出N(主軸轉速),然後再檢驗N值是否超出車床的負荷極限,Fanuc檢驗公式為N*F<4000,其中F是指螺紋的導程,對於單線螺紋,F導程也等於牙距,對於雙線螺紋,F導程則等於兩倍牙距,依此類推。
舉個例子來說,如果車削導程3.175mm,直徑D=40mm,工件材質為不鏽鋼的梯形螺紋,切削米速V若給定70m/min,則可得主軸轉速N=1000*V/(3.14*D)=557(RPM),檢驗此N值,N*F=557*3.175=1768,其值小於4000,為CNC車床容許的安全值。
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